
一、项目概况
企业背景
鞍钢、本钢作为国内头部大型钢铁冶金企业,板材轧制生产线承担热轧、精轧核心工序。轧机辊筒是轧制产线核心受力部件,长期处于重载冲击、交变扭矩、高温粉尘、冷却水侵蚀的严苛工况,辊轴与辊筒联结部件必须具备高承载、高精度、长耐久、易拆装的综合性能,保障 24 小时连续稳定轧制生产。
合作选型配套
针对轧机辊系长期连续重载运行的工况需求,鞍钢、本钢多条板材精轧机组辊系传动点位,标准化批量配套ETP-HYLOC 110 高性能液压胀紧联结套,由 ETP 中国全资子公司提供原厂正品供货、现场安装技术指导、全周期配套运维技术支持,设备出厂及日常备件统一选用本型号胀套作为标准联结方案。
结合钢铁轧机重载交变工况,ETP-HYLOC 系列胀套专为重型工业传动设计,110 型号完美匹配客户轧辊轴径工况:
超高扭矩承载,抗轧制冲击采用分段式楔形锁紧结构,大面积贴合轴与轮毂,无应力集中点,可承受轧机启停、轧制板材瞬间峰值冲击扭矩,杜绝辊筒打滑、丢转,彻底解决原键连接压溃失效问题。
高同轴定位,保障轧制精度胀紧后轴毂同心度精度高,轧辊运转径向跳动大幅降低,稳定板材轧制厚度精度,有效减少废板、返工产品,提升成材率。
免键无损伤,延长辊轴使用寿命无需在辊轴加工键槽,避免键槽带来的应力缺口,从根源杜绝轴断裂风险;均匀径向压力不损伤轴表面,大幅降低轧辊备件采购成本。
快速拆装,缩短产线停机时间ETP-HYLOC 液压胀套仅通过拧紧 / 松开锁紧螺栓完成胀紧、松开,单根轧辊拆装工时压缩至 1 小时内,大幅提升轧机换辊效率,释放生产线有效生产时长。
恶劣工况长效稳定,耐冶金环境侵蚀整体高强度合金钢调质处理,表面防腐强化工艺,耐受轧机高温、冷却水、金属粉尘、乳化液腐蚀;长期连续运转扭矩无衰减,延长检修周期。
原厂标准化品控,全链路技术支持ETP 中国全资子公司直供原厂 ETP-HYLOC 110 胀套,统一原厂材质、加工工艺、扭矩标定;配套冶金行业专属安装规范、扭矩校核、定期巡检技术服务。
附图为鞍钢本钢轧机上下工作辊装配工位实拍,机组辊筒与传动轴连接位全部装配 ETP-HYLOC 110 胀套,双辊同步传动结构稳定可靠,设备持续投产运行:
上下轧辊辊毂内孔预装 ETP-HYLOC 110 胀套,锁紧结构适配轧机重型机架安装空间;
产线 24 小时连续轧制作业,经受每日数千次启停冲击载荷;
厂区多机组批量标准化应用,统一备件型号,便于客户库存管理与维保。


设备运行稳定性显著提升依托 ETP-HYLOC 110 稳定可靠的联结性能,机组极少出现辊轴联结相关故障,大幅减少非计划停机频次,降低设备运维人力与备件损耗综合成本。
轧制成品品质持续优化辊系运转平顺度大幅提升,板材厚度波动得到有效管控,整体成材品质稳定向好,减少次品产出带来的产能损耗。
换辊运维作业效率明显改善依托液压胀套便捷拆装特性,轧辊更换、检修工时大幅缩减,生产线可灵活排布更多轧制批次,产能释放空间显著提升。
设备全生命周期综合使用成本优化无键联结设计保护轧辊主轴,胀套本体耐磨抗腐蚀、耐久表现优异,辊轴、联结部件更换周期有效延长,长期可削减大额备件采购支出。

ETP-HYLOC 系列胀套可广泛适配:冶金轧钢设备、矿山重载辊道、造纸大型辊筒、橡塑挤出辊、起重卷筒、工程机械重载传动等需要大扭矩、频繁启停、快速拆装的重型装备场景,ETP 中国全资子公司可提供全型号原厂胀套、定制化传动连接解决方案、上门安装技术服务。
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技术力量雄厚,生产经验丰富,产品质量可靠

